余念新接过通讯员送来的南京军区加急核验简报，快速浏览完内容，当即让人去联合机械厂通知周师傅、陈技师回地委，同时给上海无缝钢管厂发急电，告知试制品核验情况，让王工程师带着技术团队尽快赶赴安庆，联合攻坚炮管衔接处耐用性优化方案，务必在三日内敲定最优方案，上报南京军区复检。
简报里明确标注试制品核心性能全部达标，仅炮管与高精度钢管衔接处，在极限强度测试中出现轻微磨损，虽不影响当下使用，却达不到长期实战的耐用标准，这也是此次优化的唯一核心。
余念新清楚，三日时间紧迫，既要精准找到问题根源，又要拿出可落地的优化方案，还要兼顾批量生产的便捷性，不能为了优化而增加后续生产的难度，必须做到两全其美。
周师傅与陈技师赶到地委，两人看完核验简报，当即说出了各自的看法。周师傅认为问题出在衔接处的固定方式上，此前为了适配性，采用的是卡扣式固定，极限运转下易出现摩擦磨损。
陈技师则补充，钢材衔接处的打磨精度虽达标，但缺少额外的加固处理，两种钢材的契合度还能再提升，双重问题叠加，才导致耐用性未达最优。
两人正商议时，彼得罗夫也主动赶到地委，他虽没看到简报，却从工作人员口中得知了优化需求，进门就通过翻译说明，苏联军工生产中，应对同类衔接磨损问题，会采用焊接加固搭配耐磨涂层的方式，焊接可提升衔接稳固性，涂层能减少摩擦损耗，两种方式结合，能大幅提升耐用性，就是焊接的精准度要求极高，稍有偏差就会影响炮管精度。
这个提议恰好契合周师傅与陈技师的想法，三人当即展开讨论，敲定初步优化思路：先调整衔接处的卡扣设计，增加卡扣咬合深度，提升基础稳固性。
再对衔接贴合面做精细打磨，提升钢材契合度，减少摩擦间隙；最后采用银钎焊做加固处理，搭配特制耐磨涂料，双重保障耐用性，同时确定，所有优化步骤都要适配现有生产设备，确保后续批量生产无需额外新增大型器械。
会议结束，三人分工明确，周师傅赶回联合机械厂，拆解此前留存的备用核心部件，按初步思路调整卡扣设计，同时组织技术骨干准备精细打磨的前期工作。
陈技师负责对接小钢铁厂，让孙老匠调配特种钢原料，尝试烧制适配焊接的专用焊条，同时收集耐磨涂料所需的原料，安庆本地盛产的松香、桐油可作为基础原料，再搭配少量金属粉末，就能制成简易耐磨涂料。
彼得罗夫则负责绘制焊接点位与涂层涂抹的精准图纸，标注关键技术要点，避免实操中出现偏差。
与此同时，老彭已对接好上海无缝钢管厂的通讯，王工程师回电说，技术团队已整理好钢管生产的相关参数，当日上午就能出发，搭乘长江航运的快船，次日一早便可抵达安庆沿江转运站，还会带来上海那边的耐磨涂层原料，可与安庆本地原料搭配使用，提升涂层效果。
余念新让老彭安排好转运站的接待事宜，王工程师一行抵达后，直接送往联合机械厂，无需绕道地委，争取把时间都用在方案攻坚上。
余念新先去联合机械厂查看卡扣调整进度，周师傅已带着技术骨干拆解完备用部件，正在按新的咬合深度修改卡扣模具，培训中心的三名优秀学员在旁协助，递拿工具、测量尺寸，模具修改已完成大半，预计中午就能完成调试，下午便可试做新的卡扣部件。
余念新叮嘱周师傅，卡扣调整要兼顾稳固性与适配性，不能一味增加咬合深度，避免后续与上海钢管对接困难，周师傅点头应下，说会在试做后反复测试，确保两者兼顾。
随后，余念新赶往小钢铁厂，孙老匠已按陈技师的要求，调配好原料开始烧制专用焊条，高炉旁的小熔炉正烧得通红，几名老工人盯着炉温，时不时添加原料调整配比。
孙老匠说专用焊条对钢材纯度要求极高，他在原有特种钢基础上减少了杂质含量，刚烧制出的第一批焊条，正在做硬度测试，若达标就能投入使用，不达标再调整配比，最多下午就能确定最终配方。
关于耐磨涂料的原料，孙老匠已让人去安庆周边的桐城县收购桐油，枞阳县的松香也已联系好货源，当日下午就能送到厂里，金属粉末则用小钢铁厂冶炼时留存的废钢粉，经过筛提纯后就能使用，所有原料傍晚前可全部到位，连夜就能调配出第一批耐磨涂料，供次日测试使用。
余念新对此十分满意，叮嘱孙老匠，焊条与涂料都要多做备用，后续批量生产也会用到，趁此次攻坚一并筹备妥当。
联合机械厂的卡扣模具调试完成，第一批新卡扣部件试做成功，周师傅带着人立刻开展衔接测试，将新卡扣与备用钢管对接，咬合紧密，稳固性比之前提升不少，反复拉扯调试都无松动，初步测试达标。
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！