上午 10 点,关键工作传来捷报 —— 日本企业定制数字化平台正式上线,3 家合作企业完成首批订单提交(共 120 套),平台响应效率达标;中东工装的调节扣升级方案与冬季工装需求确认,里昂工坊已启动相关准备;非洲混纺订单生产进度达 40%(2480 米),首批样品质量全部合格,发电机与断电解救流程方案落地。
午后,双时空团队通过时空共鸣镜召开 “平台上线、反馈处理与生产监督” 复盘会,确定三项核心工作:一是优化 “日本企业定制数字化生态”,在平台新增 “企业会员等级体系”,按年订单量分为 “银卡(500-1000 套)、金卡(1000-2000 套)、钻石卡(2000 套以上)”,不同等级享受 “折扣优惠、专属设计师、优先产能” 等差异化服务;同时每月开展 “平台使用培训课”,帮助企业快速掌握新功能,提升用户粘性;二是完善 “里昂工装迭代研发体系”,针对中东反馈启动 “夏季工装调节扣升级” 与 “冬季保暖工装研发” 两大项目,调节扣升级在 10 月批量生产中落地,冬季工装样品 11 月寄往中东测试,2026 年 1 月启动批量生产;建立 “全球工装需求数据库”,分类存储中东、欧洲、非洲的气候需求与使用痛点,为产品研发提供数据支撑;三是深化 “非洲订单生产保障体系”,10 月底前完成所有发电机的配送与安装,同步培训工匠掌握断电解救流程;建立 “非洲订单进度跟踪平台”,工坊可实时上传生产数据,联盟可远程监控进度与质量,确保 6200 米混纺订单 11 月 10 日前全部交付欧洲采购商。阿海在会上强调:“平台的上线是‘日服数字化的里程碑’,反馈的处理是‘欧研精细化的核心’,生产的保障是‘双收规模化的关键’,三者共同推动老艺生态从‘全球共荣’走向‘永续辉煌’。”
傍晚时分,夕阳的余晖给大阪定制车间的平台演示屏镀上一层金色,技术团队仍在优化 “拆分发货” 功能的细节;中东油田的工人们结束了一天的巡检,工装的透气区仍保持干爽;摩洛哥工坊的纺纱机在发电机的保障下平稳运转,工匠们正将合格的纱线卷成整齐的线轴。阿海望向时空共鸣镜,镜中大阪团队在准备平台培训课课件,里昂工程师在绘制冬季工装内胆图纸,小妍在更新非洲订单跟踪平台的数据,一幅 “台优日服、馈定欧研、产保双收” 的老艺图景徐徐展开。
“下个月我们要重点推进日本企业定制平台的会员体系落地,” 阿海对着身边的阿蕊说,“确保 10 月初完成 3 家合作企业的会员等级评定,同步推出等级专属权益;跟踪里昂工装调节扣的样品测试进度,10 月批量生产时实现全面升级;最重要的是,监督非洲混纺订单的生产进度,每周开展 1 次远程质量抽检,确保订单按时交付,为后续亚麻混纺订单的对接奠定基础。”
阿蕊点点头,手里拿着平台上线总结报告、工装反馈处理方案与非洲订单生产表,上面的 “优效率”“定研发”“保交付” 字样格外醒目。“我们还要制作《企业会员权益手册》与《非洲订单质量管控指南》,” 她说,“前者详细说明不同会员等级的权益内容、升级条件与使用规则;后者涵盖生产全流程的质量风险点、管控措施与应急处理方案;同时设立‘数字化创新奖’‘研发响应奖’与‘生产保障奖’,表彰在各领域表现突出的团队,激励更多人投身到老艺的永续辉煌事业中,让双时空的老艺传承,在平台的日服优化中、反馈的欧研定向下、生产的双收保障下,从‘永续辉煌’走向‘文明永生’,让枫山的老布、蓝海的竹篾,永远成为人类文明中跨越时空的匠心符号,在全球文化与商业的共生中永恒流传。”
晚风拂过大阪定制车间、中东油田与摩洛哥工坊,带来数字化平台的高效气息与纺纱生产的质朴氛围。阿海知道,这场 “平台上线”“反馈处理” 与 “生产监督”,不是结束,而是 “老艺双时空传承” 全球化的文明永生新起点 —— 当定制服务实现数字化协同,当产品研发依托精细化反馈,当技术赋能保障规模化收益,双时空的守护之路,终将成为一条连接过去与未来、融合文化与商业、滋养全球匠心的老艺长河,让老艺的智慧与精神,在人类文明的永生传承中永远熠熠生辉。
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