常州之行过后，林墨在苏省的行程开始加快。
接下来的两周，他走访了扬州的两家人造板厂、镇江的一家胶合板厂、南通的一家木工机械厂，每一处都停留一到两天。
扬州的那两家人造板厂，问题集中在设备老化和原料供应上。一家厂的热压机是七十年代初的产品，液压系统磨损严重，热压板的平面度已经超差，压出来的板材厚度不均匀，废品率高。
林墨建议他们先外协磨削热压板，同时向上面申请设备更新资金，用国产设备逐步替代老旧设备。另一家厂的问题在于原料，他们使用的主要是本地收购的速生杨木，但杨木材质偏软，做出来的刨花板密度不够。
林墨建议他们调整刨花形态——增加薄片刨花的比例，减少细粉刨花的比例，把板材的密度提上去。同时还建议他们在原料采购中加入一部分硬阔叶材，比如青冈、麻栎，来改善板材的物理性能。
镇江的胶合板厂，问题集中在干燥工序。他们的干燥窑设计风量不足，出料端的单板含水率波动大，导致后续的涂胶和热压工序质量不稳定。林墨检查了风道布局和风机选型，发现是风机的型号与干燥窑的设计风量不匹配。
他建议他们更换风机，或者加装一套变频调速装置来调节风量。负责技术的总工听了建议之后没有立刻表态，只是说要考虑考虑。林墨没有勉强，把具体参数写在纸上留给对方，说等你们决定了随时可以联系。
南通的那家木工机械厂，是苏省少数几家能生产人造板设备的企业之一。他们生产的带锯、刨床、干燥设备在省内有一定市场，但精度和稳定性一直不如进口设备。
林墨在厂里待了一天半，看了他们的加工车间、装配车间和检测车间。他发现问题的关键在于加工母机的精度不够。他们用来加工设备零部件的机床大多是五六十年代的产品，导轨磨损严重，主轴跳动大，加工出来的零件精度自然上不去。
你们的机床该换了。林墨对厂长说，不换母机，做出来的设备永远达不到进口设备的精度。
厂长是个五十多岁的山东人，听了这话没有生气，反而叹了口气：林顾问，你说得对，我也想换。但换一台高精度机床，要几十万。我们这种小厂，拿不出那么多钱。
可以先换一台。林墨说，选最关键的那台——比如加工导轨的龙门刨床。换了之后，其他设备的精度就能跟着提上来。一步一步来，不急于一下子全部换完。
厂长想了想：那就先换龙门刨床。
两周下来，林墨一共走访了七家工厂，解决了十几个技术问题。每到一处，他的做法都是相似的：先看现场、翻记录、问操作工、测数据，然后给出具体的解决方案。大部分方案不需要大额投资，只需要调整工艺参数或者改进设备维护方式。
消息在苏省轻工系统里传得很快。一个厂解决了问题，相邻的厂就会派人来打听，然后主动打电话给二轻局，问能不能也请林墨过去看看。
刘局长的秘书每天都要接好几个这样的电话，有时候一天能接五六个。王书记在一次局务会上说：林顾问来苏省这段时间，解决了我们积压好几年的技术问题。各厂的反馈都非常积极，这个情况要报给部里。
沈敬山也在一次局务会上发言了。他的措辞比之前温和了一些，没有直接提全国一盘棋，但建议局里以技术帮扶为切入点，逐步推进产能优化和标准统一。
话没说得太满，但姿态已经比上次松动了不少。
年底，省二轻局召开了一次全省木材加工行业工作汇报会。
会场设在省二轻局的大会议室里，各主要厂家的厂长、总工、技术负责人，各地市轻工局的负责同志，还有省里相关部门的代表，加起来将近八十人，把会议室坐得满满当当。
林墨被安排在主席台上就坐。他的左手边是刘局长，右手边是王书记，沈敬山坐在台下第一排。
刘局长主持了开场：各位同志，今天这个会，主要是总结一下近期的技术帮扶成果，讨论下一步的行业发展方向。林墨同志在苏省这段时间，走访了多家企业，解决了不少技术难题。下面先请林墨同志做一个简要汇报。
林墨从帆布包里抽出几页手写的提纲，放在桌面上，没有念，看了一眼就放下了。
各位同志，我这次来苏省，前后将近一个月，走访了七家企业，涉及胶合板、刨花板、钢木家具、五金配件、木工机械五个细分领域。
总的情况来看，苏省的基础是好的——设备门类齐全，配套能力较强，工人素质过硬。但存在两个结构性问题：一是设备利用率偏低，平均只有百分之五十到六十；二是产品质量的批次稳定性不够，不同批次之间的差异较大。
这两个问题的根子，都在于技术管理和工艺标准没有跟上设备引进的节奏。设备是进口的，工艺是国内的，两者之间有一个断层。要解决这个问题，需要从三个层面入手：
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