四月十八，施胶和铺装工段的安装也顺利结束，同样提前了两天。
五月二十五，热压工段开始安装。
这是整条生产线的核心，也是最难的部分。连续热压机长度惊人，钢带在辊柱上蜿蜒穿行，液压系统管路密布，控制系统复杂得像一座微型城市。
安装开始前，林墨在黑板上画了整整一黑板的示意图，从机架的就位顺序，到钢带的穿带方法，到液压管路的连接顺序，到加热系统的调试步骤，一项一项讲了两个多小时。黑板写满了擦，擦完了再写，粉笔灰落了一地。
周明轩在下面听着，不时在笔记本上画草图。他虽然跟林墨合作多年，但在连续热压机这个领域，他的经验几乎为零。林墨讲的很多东西，他听不太懂，但他把每一个问题都记了下来。
“周总，”林墨讲完了，把粉笔放下，拍了拍手上的灰，“热压机的安装，我会全程盯着。机械部分你们配合的时候注意，钢带的张力调整和辊柱的水平度是两条主线，两条线要同步推进，哪条都不能偏。”
周明轩点了点头，把笔记本合上。
安装持续了整整三个半月。
这两周里，林墨每天都在工地上待十几个小时。早上七点到，先检查当天的准备工作，跟汉斯确认安装计划；白天全程跟踪每个工序，发现问题当场解决；晚上下班前召集人员复盘，每个人说一条学到的东西或发现的问题；最后独自检查当天的安装质量，确认没有问题才离开。
外方工程师从一开始的审视，到后来的配合，再到最后的信任，态度变化明显。他们发现，这个年轻的中方技术负责人不是来“监督”的，是真的懂技术、懂管理、懂他们的工作方式。
有一次在安装热压机的液压管路时，汉斯和他的助手为一个接头的扭矩值争论起来。汉斯说按标准扭矩，助手说应该适当降低，因为管材的牌号和欧洲的不一样，扭矩大了容易变形。两个人用德语吵了好几分钟，谁也不让谁。
林墨走过去，蹲下来，看了看那根管子的材质标号。然后他从口袋里掏出一个小本子，翻到一页，上面是各种管材的推荐扭矩值。
“穆勒先生，”林墨把本子递过去，“这种牌号的管材，推荐扭矩比标准值低百分之八。您可以查一下供应商的材质报告，确认后再定。”
汉斯接过去看了看，沉默了几秒，然后跟助手说了一句德语，助手点了点头，开始调整扭矩扳手的设定。
汉斯转过头，看着林墨，眼神里多了几分深意：“林先生，这种管材在国内用得不多，你们能找到它的推荐扭矩值，说明准备工作做得很细。”
林墨笑了笑，没有解释。那份材质报告是验收时他从装箱单的附件里找到的，抄下来的。
六月十八日，所有机械和电气安装全部完成，比合同计划提前了半个月。
王正国听说这个消息，专门打了个电话过来，语气里带着掩不住的满意：“小林，你们干得好。部里很满意，李部长让我转告你，辛苦了。下一步调试，还要盯紧。”
林墨握着话筒，说：“王团长，安装提前完成，是因为前期准备充分。从厂房基建到人员培训，每一步都没落下，安装才能顺。调试阶段才是真正的考验，我们不会松劲。”
安装工作收尾后，生产线进入了调试前的准备阶段。
按照合同规定，外方负责提供技术培训，培训期两个月。培训内容包括设备操作、工艺控制、维护保养、故障诊断四个方面，理论学习和现场实操相结合。
林墨对这批培训极为重视，在他看来，设备可以花钱买，技术可以合同定，但人——能够操作、维护、优化这些设备的人，必须自己培养。外方培训期只有两个月，两个月后人家拍拍屁股走人，生产线还得自己转。这两个月能学到多少东西，直接决定生产线投产后的运行质量。
王振华在项目调度会上专门强调了培训的重要性，要求各相关车间和部门把最骨干的人派过来，脱产培训，培训期间的表现计入年终考核，考核不合格的调离岗位。
唐副司长也罕见地给予了配合。他从外贸部门调了三个翻译过来，都是搞了多年外事工作的老手，德语英语都流利，更重要的是——知道什么时候该直译，什么时候该婉转，什么时候该追问，什么时候该闭嘴。
林墨把这三个人叫到办公室，专门交代了一番。
“小张、小李、小王，你们的任务，不只是把外方的话翻译成中文，把中方的话翻译成外文。你们的任务是——把外方工程师脑子里那些‘可说可不说的细节’，给我挖出来。”
三个人面面相觑，小张先开口：“林厂长，您的意思是——”
林墨走到白板前，画了一个图。一个大圆，里面套着一个小圆，小圆里面还有一个更小的圆。
“这是技术知识的三个层次。最里面的小圆，是核心技术，外方永远不会说，合同里也不会写。中间这层，是关键技术，合同里没写，但外方工程师脑子里有。可说的，他们会说；可说不说的，他们可能说也可能不说；不说的，他们不会主动说。”
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