夏日的阳光透过水木大学高大的窗棂，在图书馆阅览室光滑的水磨石地面上投下斑驳的光影。在处理家事的同时，林墨继续在设计上继续努力，两个月后，他将最后一张绘制完成的图纸小心地卷起，用细绳系好，放入专用的牛皮纸筒中。他轻轻呼出一口气，感受着完成一项重要阶段工作的释然与充实。
将近两个月的奔波、测绘、伏案设计与反复推演，终于凝结成了手中的《国营木器一厂联合体一期（卫星车间及生产线改造）规划设计方案》。
其核心思路清晰而高效，首先开发利用木器一厂西侧厂区及毗邻的空地，建设标准化的“卫星车间”，将目前由各家外协厂分散生产的“逸云”、“磐石”系列核心零部件，集中到此地进行规范化、规模化生产。
原外协厂中技术过硬、表现优异的工人，经选拔后迁入卫星车间，确保工艺传承与质量稳定性。待卫星车间运转顺畅，再系统性改造木器一厂原有的生产线，使其与卫星车间的零部件流无缝对接，最终完成“逸云”与“磐石”两条现代化生产线的全面升级。
这个“先立后破、分步实施”的方案，最大限度地减少了改造期间对现有出口订单生产的影响，赢得了张维翰教授的高度认可。
在数次深入的研讨中，张教授以其深厚的工业建筑造诣，对车间的采光、通风、物流细节提出了诸多优化建议，使方案更加完善成熟。
“王司长，周总，这是一期方案的最终版。” 林墨在轻工部的会议室里，将图纸在长桌上铺开，声音平稳而清晰地开始汇报。
“卫星车间选址于此，主要基于三点考量：一是距离现有原料库和未来总装线最近，物流路径最优；二是地势平坦，地质条件良好，利于快速施工；三是预留了未来与二期核心联合车间的扩展接口。”
王副司长和周明轩俯身细看，图纸上线条精准，标注详实，从总平面布局到单个设备基础，从物料流转箭头到人员流动路线，一目了然。
周明轩指着卫星车间的布局图，眼中闪着光：“好！这么一集中，零部件质量的一致性就好控制了！而且按照这个物流设计，从板材入库到部件产出，再到送入总装线，路线清晰，能省下不少搬运时间和成本！”
“是的，周总。” 林墨点头，“我们模拟计算过，仅物流效率一项，预计就能提升百分之十五以上。而且，卫星车间统一采用标准作业流程和检验规范，可以有效杜绝之前外协厂出现的公差超标、垫圈混用等问题。”
王副司长的手指在标志着“生产线改造过渡区”的图纸区域敲了敲，关切地问：“最关键的是，改造期间，如何确保‘逸云’和‘磐石’的现有生产不停顿？外贸订单可等不起。”
“王司长放心，” 林墨早已成竹在胸，“我们制定了详细的‘滚动改造’计划。卫星车间首先建设并投产，当其产能稳定，能完全替代外协供应后，我们再分区域、分阶段地对木器一厂原有生产线进行关停改造。”
“整个过程，就像接力赛跑，确保产品流不会中断。具体的时间节点和产能衔接预案，在附录三里有详细说明。”
王副司长仔细翻阅着附录中的甘特图和各种应急预案，紧绷的脸上终于露出了满意的笑容。他直起身，用力拍了拍林墨的肩膀，感慨道。
“好啊，小林！考虑得非常周全！既有大刀阔斧的魄力，又有穿针引线的细心！这份方案，我看行！我安排他们就按这个方向，尽快准备详细的施工图，争取早日动工！”
将联合体设计方案提交后，林墨肩头的重担稍减，但生活的节奏并未放缓。只要回到水木大学，他总会习惯性地去汽车楼那间熟悉的工作室看看。
这里，仿佛是他另一个不为人知的“战场”。钱研究员几乎每隔一两周就会悄然到访，带来新的、要求愈发苛刻的模型制作任务。
这些模型已不再是简单的结构复制，而是涉及复杂流体力学、异形空间、特殊材料复合，甚至带有某种动态模拟功能的实验载体。
“林墨同志，这次的模型，需要模拟在特定频率振动下的微形变数据” 钱研究员递过厚厚的图纸和一叠技术参数说明，语气严肃。
“我尽力。” 林墨接过资料，没有多余的话语，眼神已沉浸在那复杂的线条和数据中。
面对这些挑战，林墨的应对方式愈发沉稳。他不再立即动手制作，而是先进入“鲁班工坊”，在两倍的“虚实建造场”中，进行构建与试验。
他选用不同的材料，尝试各种材料的强化处理，观察模型在模拟的振动、压力、温度变化下的反应，寻找最优的材料组合与制作工艺。现实中可能需要耗费大量材料和时间的试错过程，在工坊内被极大地压缩和优化。
当他终于开始在现实世界中动手时，每一个步骤都显得胸有成竹，精准而高效。更令人惊讶的是，在连续完成了四五批此类高难度模型，逐渐摸清了研究人员大致的实验方向和目标后，林墨开始不仅仅是一个执行者。
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