我对他们说，
“每一次尝试，无论成功失败，都要仔细记录下来。
用了什么材料，尺寸是多少，遇到了什么问题，怎么解决的……
把这些都记下来，画成图样，以后我们就能知道哪条路走得通，哪条路走不通，新人来了，也能快速上手。”
我强调着标准化和流程记录的重要性。
这对于习惯了口传心授、依赖经验的古代工匠来说，是一个全新的概念，
但却是实现技术积累和大规模生产的基石。
接着，我走向了叮当作响的锻造区。
几座简易的冶铁炉正冒着烟，几个赤膊的汉子轮流拉着巨大的风箱，炉火熊熊，将铁矿石熔化。
旁边的铁匠则挥舞着铁锤，将烧红的铁块反复捶打，火星四溅。
这里的条件比江东的工坊差了不少，炉子是临时砌的，风箱效率也不高。
产出的生铁杂质较多，需要反复锻打才能成器，费时费力。
“主公，这边的铁矿石品相一般，含硫较高，炼出来的铁性脆，要造兵器铠甲，得多费不少功夫。”
负责冶炼的匠头苦着脸说道。
我走到一座冶铁炉前，感受着扑面而来的热浪。
我不是专业的冶金工程师，但一些基本的原理还是懂的。
“温度，关键是提高炉温，让铁矿石熔化得更彻底，杂质更容易分离。”
“可这风箱已经拉到头了……”匠头无奈道。
“风箱不够，能不能想想别的办法？比如，多加几个风箱？或者……利用水力？”
我指了指不远处流过的一条小溪。
“水力？”匠人们又愣住了。
“对，水力。”
我解释道，
“造一个水车，利用水流的冲击力让它转动起来。
再通过曲轴连杆之类的装置，把水车的圆周运动，变成风箱的往复运动。
这样一来，不就能持续不断地鼓风了吗？而且力量更大，更稳定。”
水力鼓风，这在后世是常见的技术，但在这个时代，绝对是开创性的想法。
匠人们听得目瞪口呆，仿佛在听天方夜谭。
“这……能行吗？”有人小声嘀咕。
“为什么不行？”我反问，
“水能推动船，能转动磨盘，为什么不能带动风箱？
关键在于我们怎么设计这个传动的机关。
老周，这件事你牵头，找几个擅长木工和机关的匠人，好好琢磨琢磨。
先造个小模型试试看。
就算一时半会儿造不出带动风箱的水车，能造出水力驱动的碓米、磨面的器具，也能大大节省人力，不是吗？”
我又指着炉体：
“炉壁的材料能不能改进？
用更耐火的土混合碎瓷片或者石英砂试试？
炉膛的形状能不能优化一下，让热量更集中？
出铁口和排渣口的设计能不能更合理？”
我提出的每一个问题，都像是一颗石子投入平静的湖面，激起了一圈圈涟漪。
工匠们开始围绕着这些“巧思点滴”，展开了热烈的讨论和争辩。
虽然他们可能无法立刻实现所有构想，但重要的是，我给他们指明了方向，激发了他们创新的热情。
离开工坊时，天色已近黄昏。
虽然这里依旧简陋，但我能感受到一种与之前不同的活力。
不再是单纯的埋头苦干，而是多了一份思考、一份探索、一份对“更好”的追求。
我知道，这些点滴的改进，或许在短期内无法带来翻天覆地的变化。
但技术的进步，往往就是从这些看似微小的“巧思”开始积累的。
只要坚持下去，记录、总结、改进、再记录、再总结、再改进……
假以时日，这小小的工坊，定能爆发出惊人的能量。
当然，这一切的前提，还是需要尽快将江东的那些核心技术人才和设备转移过来。
他们是点燃这把技术之火的关键火种。
我深吸一口气，心中充满了对未来的期待。
格物工坊的炉火已经重燃，而这些闪烁着智慧光芒的“巧思点滴”，正汇聚成一股潜流，为汉中这片土地，注入源源不断的、变革的力量。
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