可以说镗床它是一种极为重要的精密加工设备，在对高精度的零件加工有着不可代替的作用，像是在航空航天制造上、发电设备制造上等等！都需要用到镗床来加工零件。
如果能研究出高精度的镗床，像是在“超级幼兽摩托车”制造中，遇到的一些精度问题。
很多都可以解决。
铣床则是可以加工沟槽、平面、螺旋面、齿轮等各种复杂的形状，有了铣床，这能很好的提高工作效率以及减少制造的成本，它可以在短时间内把毛坯加工完成，并且加工出来的东西，还具有一定精度。
钻床主要用于完成钻孔、扩孔、铰孔以及攻螺纹等的工序上，这个用途就广了，无论是机械制造、建筑还是电子行业，都会用到，可以说几乎所有需要进行孔加工的工件，都离不开钻床。
像是攻螺纹的加工，通过安装丝锥，钻床就可以在钻孔中弄出螺纹。
不过相比于机床。
李枭认为现在研究出高射炮更重要，毕竟现在抗美援朝还没结束，制造出来后，也能在抗美援朝中起到作用。
最后思考了半天，李枭还是打算先研究55式37毫米高射炮，之所以最后还是选择了这款高射炮。
这第一还是因为灵活性，一辆车就可以拉着跑，并且它的结构不像是其余两种那样繁琐，这款炮它容易上手，操作简单，也能快速将火炮转移。
毕竟在战场上，我们可是没有制空权的。
其次李枭也考虑到了国内的工业水平，不说其他因素，单重量，一台 59式57毫米高射炮，就差不多抵得上三台55式高射炮。
对比起来55式37毫米高射炮生产效率肯定更高。
当然了59式高射炮他也不会放弃，打算在研究完55式高射炮，在研究这一款炮。
想明白这一点，李枭就在网上查了起来。
幸好在后世，这款炮属于淘汰的武器，很好查到详细的资料。
也幸亏他现在学东西越来越快，接触的机械工程知识越来越多，否则不要说去碰设计比较复杂的这类武器。
看都看不懂。
而通过查找资料，李枭也弄清了这款高射炮的结构。
59式57毫米高射炮。
它由起部分组成，炮管部分、炮闩部分、供弹系统、反后坐装置、瞄准系统、炮架部分以及附件部分。
炮管部分又分为身管和炮口制退器。
身管它可以说是炮弹发射的核心部件，在炮弹发射时，发射药会在身管内产生反应，通过燃烧产生的高压高温气体，把炮弹推出去。
这也要求身管必须采用高强度的合金钢材料，并且还要进行热处理等工艺。
要知道火药燃烧产生的高压气体，可是会让膛压达到数千个大气压，如果不使用合金钢材料，可能直接就会炸开。
其次55式37毫米高射炮身管，其内径的精度也有要求，这会直接影响到炮弹的飞行稳定以及射击精度。
此外身管还需要拥有良好的散热性能，要知道在连续发射的情况下，身管的温度会不断累积，在这种累积之下，如果不能及时散热，很有可能就会造成身管变形等问题。
炮口制退器则是比较简单。
没有那么多要求，毕竟它的作用就是减少火炮发射时产生的后坐力。
炮闩部分则是包括立楔式炮闩和弹夹。
弹夹不用多说，就是用于装填炮弹用的，它的弹夹装弹是5发，弹仓容弹量则是10发。
立楔式炮闩则是炮管的封闭装置，作用是确保火药燃气不会从炮尾泄漏，它会在装填炮弹时打开，装填好后关闭。
而它对材料也有很高的要求，需要高强度的金属材料，这样才能承受的住高温和高压以及巨大的冲击力，也只有高强度金属材料，才能让炮闩在火药燃气的高压作用下。
不至于变形、开裂，保持良好的密封性。
还有炮架部分同样如此，也需要采用高强度的金属材料，普通的金属材料根本就支撑不住。
毕竟炮架需要承受火炮发射时，产生的巨大后坐力和震动，如果不使用高强度金属，很容易造成炮架变形、断裂。
并且炮架对于焊接也有要求，要确保焊缝的强度和密封性，毕竟炮架的作用是链接各个部件，这种链接必须牢固可靠，否则后果可想而知。
全部查看下来，李枭稍微皱了皱眉。
55式37毫米高射炮虽然结构简单，但想要制造出来还是有些难度的。
这其中最大的材料问题，这个倒是已经解决了，有了电渣重熔技术这都不叫事，唯一的难题就是特殊的防腐处理。
毕竟在火炮的发射过程中，火炮可是会接触到很多腐蚀性物质，这就要求一些零件必须要耐腐蚀。
让他感觉唯一比较难的就是加工的精度，这必须要保持在极小的公差范围内，但关键是国内目前就缺高精度的加工。
但也只是有些难，而不是无法解决，这也算是一个好消息。
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