“水轮的材料还是选择竹子和木头，这样既可以节省金属，又可以在很短的时间里，就完成对水轮的升级。”
陆离思考好方案。
就前往了竹林那边一趟，利用砍伐回来的竹子，制作出两个大小相同的水轮。
之后再拆掉了之前水轮的位置，重新用木头架构起一个支架。
然后将这两个刚制作好的水轮，用一根圆形的金属棒固定起来。
而在这两个水轮的中间。
则是一大一小的两个齿轮。
两边都用金属钉贯穿，将金齿轮固定在金属棒上，方形区域的位置。
这样在水轮被水流带动时，金属棒就会跟着转动，从而带动中间的这两个齿轮。
至于连接机床和鼓风机的齿轮。
则需要单独用支架固定。
同时这两个齿轮的中心轴，刚好超过水轮一些距离，并不会影响到水轮的旋转。
不过要想两个齿轮之间的咬合更为密切，就需要在两个支架的中间，添加上一个相互挤压的作用力。
陆离思来想去。
在两个固定齿轮的支架中间，添加上一个具有弹性的橡胶，并且中间支撑上一根木头。
这样从动齿轮既不会因为转动的力量。
被动力齿轮推得更远。
同时两个齿轮也不会因为挤压力太大，提升金属棒和支架间的摩擦力，影响到它们本身的旋转速度。
并且有了这两根弹性橡胶。
陆离还能随意的控制机床齿轮与鼓风机齿轮。
避免同时水轮动力，同时带动两组齿轮，出现旋转速度和扭力变小的问题。
毕竟只要调整相应的弹性橡胶，就可以控制从动齿轮，和动力齿轮中间的距离。
也就是说。
改进后的水轮动力系统，既可以让机床组齿轮和鼓风机组齿轮，同时跟着选择。
也可以单独开启其中一组，使这两组齿轮，都能单独达到最有效率的工况状态。
“哈哈，我就说吧，陆神果然在升级水动力鼓风机，而且还用上了齿轮比调速……”
“按照齿轮大小比例来看，这次的鼓风机转动速度，应该能达到之前的三倍左右。”
“应该不止，你别忘了陆神还多增加了一个水轮，两个水轮同时受到水流的冲击，那效果绝对比单一的水轮强不少。”
“话说另外一个小齿轮又是干啥的？难不成陆神这是打算，还弄个带变速效果的？”
说到这。
不少人都将目光，落在两个水轮中间那一个，大小和鼓风机组从动齿轮差不多的齿轮上。
因为陆离是先升级的鼓风机这边，所以关于机床部分的支架，他还没有进行搭建和制作。
当然。
也有人觉得。
这个多出来的小齿轮，很有可能并不是用在鼓风机上的，毕竟升级后的鼓风机连杆上面。
仅有一个小型从动齿轮。
并连接鼓风机的转轴上，也没有能够和动力齿轮那边，那个小型齿轮咬合的大型从动齿轮。
“先试试效果，然后再制作机床，另外还有固定木头的卡槽，不然还是没有办法，从中间挖空出气缸来。”
陆离将鼓风机的从动齿轮连接上。
至于鼓风机的外壳和扇叶，陆离则使用的金属片和木头进行组合。
牢固的同时。
扇叶的角度还可以随意调整。
毕竟金属片打造的扇叶，能够随意的掰动，形成不同角度的倾斜。
另外陆离还去小溪那边，用竹子重新引过来一些溪水，增加了流水量和冲刷力。
因此在陆离将水流。
冲向两个水轮的时候。
水轮旋转的速度，明显比之前加快了不少，哪怕是有鼓风机的从动轮。
限制住了一部分的速度。
“效果不错，风力虽然依旧无法和利用现代工艺，制作的鼓风机相比，但这风量也算非常不错了。”
陆离伸手。
试了试鼓风机的出风量。
冲击力和风量都获得了显着的提升。
特别是扇叶旋转的速度，已经达到了肉眼几乎看不清的程度。
不像之前。
还能看到扇叶的一些轮廓。
之后。
陆离分开鼓风机这边的从动齿轮，往高炉里面添加上一些木炭，准备开始锻造固定木头的金属卡槽。
方法非常简单。
就是将铁块锻造成弯曲的金属钉，尖端弯曲成爪状，可以在接触到木头后防止滑动。
至于调整大小的方法……陆离则是打算用木头来制作一个，固定这种金属爪的底座。
只要将金属爪穿过底座木头，在将需要加工的木头，放进三根或四根金属爪的中间。
然后用弹力橡皮进行加固即可。
如此一来。
在固定的底座旋转的时候，需要加工的那块木头，就会跟着底座快速旋转了。
达到和现代化机床相似的效果。
只是转动速度和扭力方面，会有着一些不足和差距。
“卧槽……这升级后的鼓风机，提升温度的效果也太好了吧？金属沙放进去才一个小时不到，就已经被完全融化了？！”
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