而下方的接水容器中有相应的水位刻度，工匠可以通过观察刻度判断出时间。
当接水容器满溢时，工匠快速将接水容器中里的水倒干重新计时，并招呼其他工匠用钩杆打开高炉的泄渣口。
高炉炼铁过程中，形成的炉渣浮在铁水上，粘稠液体状态下的黑灰色炉渣从泄渣口流出。
泄出固定量的炉渣后，工匠下令关闭泄渣口。
而这些炉渣在冷却后可以经过破碎用来铺路，或者作为建筑材料，比如混凝土中的石子可以用这个替代，不过经济价值并不高，只能算是废物利用。
另一个漏刻的水装满后，工匠们用钩杆打开出铁口。
明亮到有些刺眼的橙黄色铁水流出，沿着流铁槽进入另一个小型的炒钢炉中。
汉朝的工匠们暂时还没有能力按照天幕传授的办法，利用天然气高效加热炼钢炉膛，使铁水可以充分溶解氧化剂与合金原料。
只能让铁水流入一口用焦煤在外围一圈加热的炉中，尽量让铁水在添加氧化剂排碳变成钢水的过程中，不那么快冷却。
铁水流入炒钢炉后，工匠们按照比例撒入精铁矿粉末作为氧化剂，并用铲子搅拌铁水使氧化剂均匀融入铁水，经过复杂的反应后，铁水的碳含量逐渐降低。
当铁水渐渐从橙黄色变得更为明亮甚至有些发白后，铁水便成了钢水。
再要加料炒下去，碳含量继续变低就得成熟铁了，熟铁碳含量过低，延展性会更好一些，适合制作铆钉、铁锅、铁丝。
但是现下大汉更需要铸造大炮要用的高强度钢。
大工匠一声令下，众工匠们合力驱动配备滑轮的绞盘，用铁链将炒钢炉和钢水一同升起来。
对着在沙地之下造好的炮管沙模进行一体浇筑成形……
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