这个燃烧也是提供大量热量的阶段，同时为第四阶段的燃烧提供前提。
煤炭表面的可燃物燃尽后，在锅炉中各种风的作用下，不可燃的灰、焦、渣等等会被破碎，分离，形成在流化床锅炉中的循环灰或者低渣。
循环灰经过过渡烟道，颗粒大的落在返料器里，颗粒小的顺着引风的抽力进入尾部烟道。
在锅炉中，所有的煤炭，都会重复的经历这四个过程，直至燃尽。
当然，说起来麻烦，整个燃尽过程，差不多也就在分分钟就结束了。
50T/H以上的入炉煤量，成为了给锅炉中出现大量灰、渣的缘由。
之前就说过，太锅的锅炉主要的设计理念是环保，我们单位的这两台炉的计算热效率超过90%。
这个情况下，一次风机的额定功率、风压、风量、电流等等，都不高！
所以，超额的入炉煤量，最后都会成为底渣或者混换灰。
底渣的量大了，排放的过程就不会轻松，会经常造成落渣管堵塞。
如果风压过低，或者风量不足，还可能出现小的焦块。
同样的，循环灰的量过大，就会造成床温过低，燃烧不够充分。
煤炭自然的良性循环被破坏，底渣和飞灰的含碳量都会增加。
同样的，底渣的排放不够顺畅，各班组的值班员只能不停的疏通落渣管。
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